因为不同的设计，而且是不同材料制成，在递增的工作压力下，密封系统有不同的运行状态。

当使用硬材料时，被压缩损毁的危险减少，另一方面，硬材料不能像软材料那样具有良好的密封特性，特别在低压情况下。

对最好的密封系统来说，要在高和低的压力下有效，具有不同性能的材料，构造出的密封圈是需要的。

因为密封材料的磨损，密封圈失去因有的功能，在一开始就是最好的，在低速状态，也经过密封材料的腐蚀，当加压的液体流过密封圈表面以及侵犯了退化区域。

第一个迹象是看低压下，因为磨损，密封圈不能够在维持与密封表面必须的接触。在高压下，因为变形更大，密封圈可以继续工作，只要还保持着压力。

密封圈寿命不能被准确的预计，因为它取决于很多因素，从为工作选择适当密封圈开始以及正确的安装。缺乏润滑会使磨损加重，不规则的导杆，过高的摩擦热度，密封圈混合物太软等。密封圈的正常平均寿命，从一个应用到另外一个也会变化相当大，作为可接受的情况，乃至被推介的密封圈种类也有广泛差异。如果一个密封圈的寿命比个别应用的平均还低是值得注意的，那么很可能一开始就选择了不合适的密封圈，并且当密封圈被选择时，工作条件被证明比人们期待的严重。

在很大程度上，密封圈磨损严重取决于成品表面和密封圈摩擦，这被制造方法依次决定。

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