1.预紧缩量
O型圈在沟槽里，为保证其密封功能，应预留一个初始紧缩量。关于不同的使用场合，相对于截面直径的预紧缩量也不一样。

2.拉伸与紧缩
若拉伸和紧缩的数值过大，将致使O型圈截面过度增大或减小，这是因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。

3.作业介质和作业条件
首先要考虑与作业介质的相容性，其次考虑密封处的压力、温度、接连作业时间、工作周期等作业条件。若用在旋转场合，需考虑由于摩擦热导致的升温。

4.密封方法
按负载型可分为静密封和动密封；按密封用处可分为孔用密封、轴用密封和旋转密封；按其设备方法又可分为径向设备和轴向设备。径向设备时，关于轴用密封，应使O型圈内径和被密封直径间的误差尽可能的小；关于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径。轴向设备时，要考虑压力方向。

5.O型圈的硬度
O型圈原料的硬度是鉴定密封功能重要的标准。O型圈的硬度决定了O型圈的紧缩量和沟槽最大容许挤出空地。

6.挤出空地
一般作业压力越高，最大容许挤出空地取值越小。

7.紧缩耐久变形
在压力效果下，作为弹性元件的O型圈发生弹性变形，跟着压力增大会出现耐久的塑性变形。为避免出现耐久变形，O型圈容许的最大紧缩量在静密封中约为30%，在动密封中约为20%。

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