在对机械密封检查检修过程中，往往会存在误区，这主要是基于对机械密封的重要无件和密封原理不理解。在维护机泵机械密封应注意的问题。每种机械密封都有其使用范围，根据工作环境选择正确型号是保证机械密封长期可靠运行的第一步。安装前，要仔细检查各个部件的完好性和规范性，按机械密封的安装和图纸要求进行安装。安装过程中应正确使用百分表、游标卡尺等工具确保静环与轴不偏心、动环与轴间隙合理等。为避免由于摩擦引起机械密封失效，除了摩擦副应选用具有良好摩擦性能的材料，还要保证密封面的平整度和粗糙度达到要求。橡胶圈有一定的使用寿命，在使用过程中，应计算好时间及时更换。在检修时，如发现密封圈变硬、开裂、变形等应立即更换密封圈。在运行前，应加强人员培训，提高人员的操作技能。在起泵时，应按照要求灌泵，避免发生汽蚀现象。另外，平时应安排人员做好泵的日常保养维护工作，定时盘车，避免出现泵轴挠度偏大等现象。引起机械密封泄漏的原因是多方面的，在上文中分析了密封端面磨损、密封元件腐蚀、热效应、压力波动等几种主要原因，还有输送介质的本身的特性、机械密封安装过程中存在的失误、振动等因素，这些都将引起机械密封失效，从而造成泄漏，因此对于机械密封泄漏的原因，要结合具体情况做出正确的判断，才能从根本上处理引起泄漏的原因
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